罗托克电动阀门执行器的校准是一项涉及机械调整、电子参数设定及功能验证的综合性工作,需严格遵循规范流程以确保其控制精度与运行可靠性。以下从校准前准备、核心校准步骤及验证环节展开详细说明:
一、校准前的准备工作
- 安全确认
- 切断主电源,并在控制箱悬挂“禁止合闸”警示牌,防止误启动。
- 检查执行器与阀门连接法兰螺栓是否紧固,避免因松动导致校准偏差。
- 环境与工具准备
- 确保环境温度稳定,避免极限温湿度影响电子元件性能。
- 备齐专用工具:5mm/4mm内六角扳手、标准螺丝刀、红外设定器(针对IQ系列)及校准记录表。
- 初始状态检查
- 手动盘车确认阀门无卡涩,观察阀杆润滑情况,必要时添加耐高温润滑脂。
- 核对三相电源相序,若方向错误需调换U1与W1接线。
二、核心校准步骤
- 机械限位校准
- 顺时针极限(常闭位):将阀门移至中间行程,逆时针旋转螺纹轴使滑动螺母接触机械停止点;锁紧离合器后,手动全开阀门至机械极限,调整超程控制器触发开关动作。
- 逆时针极限(常开位):反向重复上述步骤,注意保留过开余量,并通过垫圈与锁紧螺母固定位置。
- 关键点:严禁直接电机驱动极限,应在90%行程处点动配合手轮微调。
- 力矩保护设定
- 进入初级菜单(如显示“tc”),按阀门厂商推荐值设定开关力矩(通常为额定值40%~100%)。
- 优先级原则:若无特殊要求,优先采用限位保护而非力矩关断,以防频繁冲击损坏传动机构。
- 位置反馈系统标定
- 使用红外设定器读取当前阀位百分比,对比实际物理位置误差。
- 长按“回车键”直至数值闪烁,输入修正系数完成数字化补偿。
三、功能验证与收尾
- 动态测试
- 就地模式下操作黑色旋钮开关阀门,观察液晶屏指示与实际位置同步性。
- 模拟远程信号触发ESD紧急停机,验证响应时间是否符合安全规范。
- 密封性复查
- 全关状态下沿阀杆滴加肥皂水,检测气泡泄漏;若有渗漏需重新压紧填料函。
罗托克执行器校准的本质是通过精细化调整建立精准的人机协同机制,唯有兼顾理论严谨性与实践灵活性,才能充分发挥其在工业自动化系统中的核心价值。